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名古屋の折り屋 × 機械開発のプロ | marusin
既存設備を、他社と差別化できる装置へ。
マルシンは、折り加工・製本・紙加工設備を対象に、既存装置の改造や特注装置の設計を行っています。
検査装置の追加や自動化機構の組み込みなど、現場の仕様に合わせた設備づくりに対応します。
マルシンができること
■検査装置の導入
厚み検査や画像検査などの検査装置を導入し、不良品の混入防止や品質管理に対応します。
■設備改造・機能追加
折り機や製本機など既存設備に対し、機能追加や構造改造を行います。
■制御システムの改造
PLC制御の追加や改修により、既存設備の制御機能を改善します。
■設備更新・部品交換
旧型センサや電磁弁の更新、ベアリングなど消耗部品の交換に対応します。
図面のない部品についても現物からCADで図面を起こし、加工部品の製作まで対応可能です。
■安全対策・設備改善
安全柵や安全回路の追加など、設備の安全対策や改善を行います。
■設備の可視化・IoT対応
センサーやPLCを活用し、設備の稼働率や出来高数などのデータを可視化できます。
生産数や不良数の把握により、現場の管理や改善に活用可能です。
また、古い設備にも対応しており、既存機械を活かした可視化にも対応します。
■特注装置の設計・製作
特許を取得した高精度な厚み検査装置「HY-CHECKER」の開発実績をもとに、特注装置の設計・製作に対応します。
3D CADを活用し、現場の仕様に合わせたオンリーワンの装置を実現します。
マルシンの改造・製作実績
■ 検査装置の導入
HY-CHECKER厚み検査装置の開発・導入
角折れなどの不良品混入を高精度で検知し自動排出。
折り機への混入検査カメラ増設（非常停止制御）
印刷違いチラシなどの混入を検出し折り機を停止。
折り機への混入検査カメラ増設（リジェクト制御）
不良品を検出し既存排出装置を動作。
搬送中用紙の浮き検知装置
搬送中の用紙浮きを検出しライン異常を早期発見。
冊子寸法検査センサの設置
搬送中の冊子寸法を自動検査。
搬送ピッチ乱れ検査装置
ライン搬送ピッチの異常を検出。
ワーク長さ検知装置
搬送ワークの長さ異常を自動検出。
■ 設備更新・修理
既存ラインフレームへの検査装置組み込み改造
既設設備のフレームを活用し検査装置を組み込む改造を実施。
一定速度装置へのインバータ追加改造
既存設備を速度可変制御に改造。
給紙部への残量検知センサ追加
表示灯と連動し給紙残量を警告表示。
既存ラインへのインクジェットプリンタ設置
搬送ラインに印字装置を組み込み。
封入機の対応用紙サイズ追加改造
非対応サイズ（A5等）に対応するよう機械改造。
■ 設備更新・修理
安全柵の設置と安全回路改造
安全リレーや安全センサを用いて非常停止回路を構築。
既存設備への安全カバー追加
安全対策としてカバーを追加設置。
既存ラインの移設作業
設備ラインの移設および再設置対応。
よくある質問
既存の折り機や製本機など紙加工設備に対し、仕様に合わせた改造や機能追加が可能です。
設備の状態やレイアウトに応じて最適なご提案を行います。検査装置の追加、制御改造、機能追加、安全対策など、設備の課題に応じた幅広い改造に対応しています。
現場の運用に合わせたカスタマイズが可能です。古い設備にも対応可能ですが、部品の供給状況や設備の状態によっては対応が難しい場合があります。その際は代替案や改造による対応をご提案いたしますので、まずはお気軽にご相談ください。
特許を取得した厚み検査装置「HY-CHECKER」の開発実績をもとに、特注装置の設計・製作に対応しています。
現場の仕様に合わせたオンリーワンの装置づくりが可能です。既製品では対応できないご要望にも、特注装置の設計・製作により対応可能です。
現場の仕様や課題に合わせて、オンリーワンの装置をご提案いたします。
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